Машина за бетонски блок ZN2000C

Машината за бетонски блокови ZN2000C е саморазвиен модел. Се карактеризира со висок степен на интелигенција и автоматизација и целосно ги користи најсовремените технологии како што се дигитализацијата и информацискиот систем, кој е широко користен во изградбата на нови градови и сунѓерски градови.

Карактеристики:

Двојна маса за вибрации, осум серво мотори (опционално) Топ опрема

Модуларен склоп за полесно одржување Произведени повеќе разновидни видови тули

Поголем капацитет, поголема продуктивност

Големина на палета 1400х1400/1300мм

Област за формирање 1320x1350/1250mm

Висина на производот 40-500мм

Број на блокови Шупливи тули: 18 блокови/калап (390x190x190mm)

Стандардни тули: 105 блокови/калап (240x115x53mm)

Патни тули: 66 блокови/калап (200x100x60mm)

Големина на опремата Прибл. 10.000

Прибл. 4.700

Прибл. 3.400

Систем за вибрации Максимална сила на возбудување на масата за вибрации: 200/kN

Максимална сила на возбудување на главата на преса: 40/kN

Електрични параметри Вкупна моќност (референца): 231/kW

Шематски дијаграм на примероци од тули произведени од опремата

Технички предности

1. Висококвалитетен дизајн на рамка од германска верзија

Рамката на главната рамка ја усвојува структурата на заварената рамка со висока цврстина дизајнирана со патентираната технологија на Зенит, која е заварена со приспособениот челик за специјален пресек, со разумен дизајн, рамномерно и убаво заварување, а целата рамка е подложена на третман со стареење на вибрации за да се обезбеди висок квалитет и висока стабилност на рамката. Напредниот процес на структурен дизајн ја прави главната рамка која може да се прошири, а функцијата за отворање и затворање на страничната форма, функцијата за екстракција на јадрото (плочката), функцијата за имплантација на полистиренска плоча итн. може да се додадат последователно.

2.Автоматски систем за брза промена на мувла

Кога калапот ќе се префрли во положбата домаќин, неговиот систем за подигнување реализира автоматска промена на мувлата на уредот за брзо менување мувла. Горните и долните калапи автоматски се прицврстуваат пневматски, што е безбедно, ефикасно, едноставно за ракување и практично за одржување. Тоа главно вклучува:

Пневматски уред за стегање на мувла: Главно се состои од држач за мувла и пневматски шипки за стегање од двете страни, кои помагаат во стегање и фиксирање на калапи и придушување кога машината домаќин врши пред-вибрации и главните вибрации, за да се постигне најдобриот ефект на вибрации и да се продолжи работниот век на калапи.

Пневматски уред за заклучување на вовлекувачот: вовлекувачот е фиксиран од уредот за стегање со воздушно перниче, кое лесно и брзо може да го замени вовлекувачот, да го скрати времето на замена и инсталирање на мувлата и да обезбеди прецизно прицврстување на долната рамка на мувлата и горниот вовлекувач.

Електричен уред за вметнување калапи: Уредот за монтирање на калапи се користи за инсталирање на калапи во главната машина и за напојување и отстранување на калапи од машината со помош на електричниот држач за мувла, кој може да се примени на повеќето калапи на пазарот, а специјалните држачи за мувла може да се користат за специјални калапи.

Уред за менување калапи: Инсталиран на рамката на главната машина, се користи за подигање и полнење на калапи при менување на калапи, опремен со електричен дигалка за ланец и електричен уред за одење.

3. Системи за изработка

4. „Ултрадинамичен“ серво-вибрациски систем:

„Ултрадинамична“ серво-вибрациона технологија е еден вид високоефикасен, самоприспособлив систем за вибрации специјално дизајниран за машини за тули; серво моторот може да направи најбрз одговор во најкратко време на реакција, остварувајќи ги највисоките перформанси на вибрации, намалувајќи ја количината на цемент што се користи и скратувајќи го циклусот на производство, произведувајќи висококомпактни бетонски производи; системот за вибрации може флексибилно да се прилагоди на потребите на различни бетонски производи. Серво моторот може да направи најбрз одговор во најкратко време на реакција за да постигне највисоки перформанси на вибрации, што може да ја намали количината на цемент, да го скрати циклусот на производство и да произведе висококомпактни бетонски производи; системот за вибрации може флексибилно да се прилагоди на потребите за производство на различни производи од бетон.

8 вибрациони единици со механичка рамнотежа поставени поединечно со 8 серво погони;

8 серво мотори, поединечно монтирани на надворешните греди за изолација на вибрациите на носачите на моторот;

5. Точен серво контролен систем

Преку повратните информации на сигналот, контролирајте ја фазата и брзината на вибрациите, синхронизираната контрола на движењето, брзото чекање, може да се заврши за краток временски период за елиминација на вибрациите и вибрациите, за да се помогне во скратувањето на циклусот на обликување и подобар ефект на сопирање. Преку положбата и брзината со двојна затворена јамка, контролирајте ја силата на возбудување што дејствува само во вертикална насока, максимизирајте ја ефективната сила на возбудување и во исто време избегнувајте оштетување на хоризонталната сила на возбудување на машината, го продолжувате работниот век на опремата и бидете во можност да направите различни поставки за различни барања на производот и да произведувате производи со висок квалитет.

Главата на печатот, рамката на мувлата, автомобилот со агрегат и автомобилот од ткаенина се контролирани со пропорционален насочен вентил со повратна информација од калем, кој има брзо време на одговор; Усвоен е режимот на контрола на затворена јамка на сензорот за поместување/енкодер-PLC-пропорционален насочен вентил-цилиндар, што ја прави контролата попрецизна, а дејството на цилиндерот побрзо и постабилно; хидрауличната станица прифаќа променлива клипна пумпа, која не го испушта маслото под притисок и ја растовара пумпата кога хидрауличниот систем ќе го достигне поставениот притисок за да ја намали потрошувачката на енергија; хидрауличната станица усвојува помошно снабдување со масло на акумулаторот, што ја намалува потрошувачката на енергија; а хидрауличната станица усвојува помошно снабдување со акумулаторско масло, што ја намалува потрошувачката на енергија и ја намалува потрошувачката на енергија. Хидрауличната станица усвојува помошно снабдување со акумулаторско масло, кое може да се користи за повеќе дејства истовремено, а притисокот на хидрауличниот систем е стабилен; хидрауличниот систем има сензори за притисок, кои може да се прикажат на оперативниот панел за лесно гледање; хидрауличниот систем има сензори за температура, ладилници и грејачи, кои можат ефикасно да ја контролираат температурата на маслото, така што хидрауличкото масло има добри перформанси.

6. Хидраулични системи